La función y el método de uso de los tubos aislantes.
Tiempo de lanzamiento:
2024-12-29
El tubo aislante es un producto utilizado para mantener el aislamiento del circuito con respecto a los objetos a tierra, cuando atraviesa las paredes y pisos de las plantas generadoras y subestaciones, o cuando pasa a través de la carcasa de los interruptores de alta tensión y transformadores.
El tubo aislante es un producto utilizado para mantener el aislamiento del circuito con respecto a los objetos a tierra cuando atraviesa las paredes y pisos de las subestaciones de las plantas de energía, pasa a través de los gabinetes de interruptores de alta tensión o atraviesa las carcasas de transformadores y disyuntores. Con el continuo desarrollo de los procesos de fabricación y el nivel técnico de la industria de interruptores de alta tensión en nuestro país, los equipos de interruptores de alta tensión para interiores han evolucionado gradualmente hacia la miniaturización, el aislamiento total y el sellado completo. Las dimensiones externas de los equipos de interruptores y el área ocupada también se han reducido, y la aplicación de tubos aislantes en los gabinetes de interruptores se ha vuelto cada vez más común, lo que ha llevado a un aumento en los diversos fenómenos de descarga que se presentan.
Función del tubo aislante:
El uso de tubos aislantes en cables, componentes o en el procesamiento de ataduras de cables puede tener las siguientes funciones:
1. Aumentar el rendimiento del aislamiento eléctrico.
2. Aumentar la resistencia mecánica de los cables o componentes.
3. Proteger los cables que no son resistentes al calor.
4. Indicar colores, facilitando la inspección y el mantenimiento.
5. Como material de atadura, agrupar varios cables en un solo conjunto, haciéndolo estéticamente agradable, reduciendo el espacio ocupado y mejorando la estabilidad del producto.
Los tubos más comunes son tubos de PVC, tubos de cera amarilla, tubos de fibra de vidrio de cera de sílice y tubos retráctiles.
Métodos de uso del tubo aislante:
1. Método de añadir tubo a los cables de los componentes. Los cables de los componentes son generalmente cables desnudos, lo que puede causar cortocircuitos. Añadir un tubo no solo previene cortocircuitos, sino que también facilita la indicación de colores.
2. Método de añadir tubo a los componentes. Algunos componentes son pequeños, y se puede usar un tubo aislante para cubrir tanto el componente como su cable, lo que proporciona un buen aislamiento para los componentes metálicos.
3. Método de añadir tubo aislante a los terminales. Al añadir un tubo aislante a los terminales, si es para proporcionar aislamiento, se puede colocar un tubo aislante en cada segundo terminal. Si es para aumentar la resistencia mecánica, se pueden añadir tubos aislantes a todos los terminales.
4. Método de añadir tubo a los cables. Para mejorar el rendimiento del aislamiento de los cables, se puede usar un tubo más largo para cubrir el cable; si solo se desea agrupar los cables, se puede usar un tubo más corto.
Los tubos aislantes se prueban de acuerdo con el estándar del Ministerio de Seguridad Pública: GA305-2001, que incluye lo siguiente:
1. Prueba de compresión: Carga de 750N durante 1 minuto, deformación <25%, descarga durante 1 minuto, deformación <10%.
2. Prueba de flexión: A temperatura ambiente y baja temperatura (menos 15 grados), se dobla a 90 grados con una máquina de doblado, sin grietas.
3. Prueba de resistencia al fuego: Se quema con un soplete tres veces, cada vez durante 25 segundos, con un intervalo de 5 segundos, y se apaga automáticamente dentro de 30 segundos después de alejarse de la fuente de fuego.
4. Prueba de resistencia al calor: A 60 grados Celsius, se aplica una fuerza de 20N con una bola de acero de 5mm de diámetro sobre la pared del tubo aislante, con un diámetro de huella <2mm.
5. Prueba de impacto: A -25 grados Celsius durante 2 horas, se impacta el material con un martillo de 2kg desde una altura de 100mm, sin grietas.
6. Introducción a la apariencia: La superficie del tubo aislante es lisa, el grosor de la pared es uniforme, el diámetro exterior se mide con un calibrador de diámetro exterior pequeño, y el diámetro interior se mide con un calibrador de diámetro interior pequeño.
7. Prueba de doblado: Se fija el tubo aislante en un marco de acero y se dobla a 90 grados, se coloca en un horno a 60±2 grados Celsius durante 24 horas, y se retira; el calibrador de diámetro interior pequeño debe pasar por su propio peso.
8. Resistencia de aislamiento: Se coloca una muestra de tubo aislante en agua a 20±5 grados Celsius, después de 24 horas, se aplica un voltaje de 2000V AC a 50HZ, y la muestra no debe romperse en 15 minutos. La resistencia de aislamiento debe ser >100 megaohmios (con un voltaje de 500V DC).
En un circuito de termopares, si los dos termopares no están bien aislados o están en cortocircuito, se producirá un fenómeno de derivación de la fuerza electromotriz, lo que llevará a errores de medición o incluso a la imposibilidad de medir. Por lo tanto, es necesario usar materiales aislantes para aislar los dos termopares. Hay muchos tipos de materiales aislantes, generalmente se dividen en dos grandes categorías: orgánicos e inorgánicos, y los tubos aislantes con secciones transversales redondas o elípticas pueden tener uno, dos, cuatro orificios, etc. En el laboratorio de análisis de carbón, generalmente se utilizan tubos aislantes de cerámica y óxido de aluminio.
La función del tubo aislante protector es evitar el contacto directo entre el termopar y el medio medido, evitando o reduciendo la erosión de medios no deseados, el impacto de llamas y corrientes de aire, la radiación y el daño mecánico para mejorar la precisión de la medición de temperatura y prolongar la vida útil del termopar. Además, el tubo aislante de PVC protector también juega un papel en la fijación y soporte del termopar. El tubo protector debe tener una buena hermeticidad (es decir, una baja porosidad), suficiente resistencia mecánica y buena estabilidad físico-química. Los materiales de tubos protectores comúnmente utilizados en el laboratorio de análisis de carbón incluyen acero de alta temperatura, cuarzo y óxido de aluminio.
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